水壓法：向發(fā)酵罐內(nèi)注水至溢流高度，穩(wěn)定觀察12小時(shí)，當(dāng)水位無(wú)明顯變化時(shí)，表明發(fā)酵罐及進(jìn)料管系統(tǒng)不漏水，之后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。關(guān)閉罐體通向大氣空間的所有閥門(mén)，最佳方法是用盲板切斷通向大氣空間的去路。在罐頂起空間接好測(cè)壓儀表或U型壓力計(jì)，對(duì)氣空間做好全面的密封處理，此后繼續(xù)向發(fā)酵罐內(nèi)注水。當(dāng)壓力達(dá)到最大設(shè)計(jì)壓力時(shí)停止加水，記錄好壓力值，穩(wěn)壓觀察24小時(shí)，當(dāng)壓力下降在3%-10%以?xún)?nèi)時(shí)，可確認(rèn)發(fā)酵罐抗?jié)B性能符合要求。

　　氣壓法：注水穩(wěn)壓觀察后，不再注水，而是注氣。壓降小于3%，確認(rèn)符合抗?jié)B性能。

　　2、單機(jī)調(diào)試與聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行

　　用清水進(jìn)行承壓檢驗(yàn)，原料、水、輸配管路、閥門(mén)、壓力表、流量計(jì)、液位計(jì)，pH計(jì)，加熱器，攪拌器，電機(jī)，水泵等依各自產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。以保證安全可靠。

　　2、接種物的馴化：

　　確定系統(tǒng)運(yùn)行溫度后，選擇同類(lèi)工程的活性污泥作為接種物。若不能獲得，需要馴化。一般沼氣發(fā)酵罐排出的活性污泥和污水溝底正在發(fā)泡的活性污泥，都可作為接種物，接種量約占發(fā)酵容積的1/10-1/3。

　　馴化方法：菌種與底物按照10：1左右，混合于發(fā)酵罐，逐步升溫至35或54℃，調(diào)PH6.8-7.2。隔周加入新料一次，數(shù)量為料液的5-10%，以此繼續(xù)下去。富集菌種加入發(fā)酵罐，對(duì)于較小容積的發(fā)酵罐，菌種量要占1/3；較大容積發(fā)酵罐，菌種量可小于1/3。后封閉發(fā)酵罐。升溫35或54度。停止進(jìn)料若干天。每次進(jìn)料要在預(yù)處理階段使溫度高出系統(tǒng)運(yùn)行溫度3-5度。pH調(diào)解到6.5-7。每次進(jìn)料量控制在發(fā)酵罐內(nèi)料液量的5-10%。每7-8天進(jìn)料一次，直至料液溢流。此后縮短間隔，增大負(fù)荷直至設(shè)計(jì)要求。

　　3、投料啟動(dòng)

　　若發(fā)現(xiàn)發(fā)酵液揮發(fā)酸濃度升高，pH下降；沼氣量明顯減少，沼氣中CO2含量升高，CH4含量下降；出水COD濃度升高，懸浮固體沉降性能下降。丁酸、戊酸含量上升等，預(yù)示著設(shè)備超負(fù)荷。應(yīng)采取以下措施：

　　（1）控制有機(jī)負(fù)荷，保持或調(diào)節(jié)發(fā)酵液的pH值在6.8以上。首先要停止進(jìn)料。若pH值已經(jīng)降至6.5以下，則沼氣產(chǎn)量顯著下降，可加中和劑調(diào)整pH至6.8。這樣可以避免不平衡態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展，而且還可以使消化作用在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)平衡。

　　（2）若上述方法不能緩解失衡，則應(yīng)考慮進(jìn)料中是否有毒性物質(zhì)。

　　（3）若有有毒物質(zhì)，可以稀釋進(jìn)料的方法降低有害物質(zhì)濃度，或添加某種物質(zhì)使有毒物質(zhì)中和或沉淀。

　�。�4）如果pH下降或中毒情況嚴(yán)重，應(yīng)考慮重新啟動(dòng)。

　　因檢修或因季節(jié)性生產(chǎn)等限制，厭氧消化器可能會(huì)有一段時(shí)間停運(yùn)，這種停運(yùn)對(duì)厭氧消化性能的保持并無(wú)多大影響�；钚钥梢员３忠荒昊蚋�長(zhǎng)的時(shí)間。在停運(yùn)期間，應(yīng)使消化器內(nèi)發(fā)酵液的溫度保持在4-20度。此外，在停運(yùn)期間，應(yīng)設(shè)法使出料口及導(dǎo)氣管等保持封閉，以維持消化器的厭氧狀態(tài)。

　　大型沼氣工程每隔3-5年有計(jì)劃地檢修一次，事先應(yīng)做好存放厭氧活性污泥的池子。大修時(shí)應(yīng)將污水、污泥、浮渣、沉渣和底部泥沙清掃干凈，進(jìn)行防腐、防滲、防漏處理，最后按沼氣池試漏規(guī)定驗(yàn)收合格后，才能重新裝入污泥繼續(xù)運(yùn)行。安全事項(xiàng)：

　　1、打開(kāi)消化器所有孔口，用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)吹入新鮮空氣24小時(shí)以上，測(cè)定池內(nèi)空氣中的甲烷、H2S、CO2、O2含量合格后方可進(jìn)入，也可以用動(dòng)物試驗(yàn)。

　　2、檢修人員應(yīng)戴防毒面具。戴好安全帽，系上安全帶及安全繩，池外必須有人監(jiān)護(hù)，整個(gè)檢修期間不得停止鼓風(fēng)。

　　3、池內(nèi)所有的照明用具和電動(dòng)工具必須防爆。如果明火作業(yè)，必須符合公安部門(mén)的防火要求，同時(shí)要有應(yīng)急措施。

　　4、有條件時(shí)，配備有毒有害氣體及可燃性氣體監(jiān)測(cè)器，以保證人身絕對(duì)安全。

　　大中型沼氣工程一般由哪幾部分組成

　　建造大中型沼氣工程主要應(yīng)具備以下5個(gè)條件：

　　1．要有充足而穩(wěn)定的發(fā)酵原料供應(yīng)；��

　　2．要有一定的經(jīng)濟(jì)條件；��

　　3．要有必要的工程建設(shè)用地；��

　　4．要有成熟的工藝路線和科學(xué)的工程設(shè)計(jì)；��

　　5．要有一支好的管理隊(duì)伍。

　　一個(gè)完整的大中型沼氣工程，無(wú)論規(guī)模大小，都包括以下幾個(gè)部分：原料(廢水)的收集系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、消化(厭氧)系統(tǒng)、出料的后處理系統(tǒng)和沼氣凈化、儲(chǔ)存、利用系統(tǒng)。